|
Паровые котлы MIURA
Паровые котлы MIURA производства Южная Корея предназначены для выработки пара, применяемого в технологических, хозяйственных и бытовых нуждах. Конструкция котлов — прямоточная вертикально-водотрубная с сепаратором. Котлы работают на на дизельном и газовом топливе.
Технические характеристики газовых котлов MIURA
Паровые котлы на газовом топливе. Максимальное рабочее давление — 10 кгс/см2
| Модель |
Произ-ть пара, кг/см² |
Расход топлива, м3/ч |
КПД, % |
Мощность, мВт |
Масса, кг |
Габариты (ширина, длина, высота), мм |
Цена, руб. |
| LNG |
Пропан |
Бутан |
| GX-300 |
300 |
22.2 |
9.9 |
7.5 |
87 |
0.2246 |
570 |
840x930x2145 |
|
| EZ-500G |
500 |
34.6 |
15.5 |
11.7 |
90 |
0.3744 |
880 |
1197x1741x2260 |
|
| EZ-1000G |
1000 |
71.5 |
31.9 |
24.2 |
90 |
0.7487 |
1390 |
1502x1778x2676 |
|
| EZ-1500G |
1500 |
107.3 |
47.9 |
36.4 |
90 |
1.1231 |
1860 |
1757x2274x2600 |
|
| EZ-2000G |
2000 |
143.1 |
63.9 |
48.5 |
90 |
1.4974 |
3890 |
2235x2900x3238 |
|
| EZ-2500G |
2500 |
178.8 |
79.8 |
60.6 |
90 |
1.8718 |
3890 |
2235x2900x3238 |
|
| EZ-3000G |
3000 |
214.6 |
95.8 |
72.7 |
90 |
2.2461 |
4080 |
2330x3157x3652 |
|
Паровые котлы MIURA на дизельном топливе. Максимальное рабочее давление — 10 кгс/см2
| Модель |
Произ-ть пара, кг/см² |
Расход топлива, кг/ч |
КПД, % |
Мощность, мВт |
Масса, кг |
Габариты, мм |
Цена, руб. |
| TX-300 |
300 |
21.6 |
87 |
0.2246 |
550 |
1052x1425x1936 |
|
| EZ-500К |
500 |
34.7 |
90 |
0.3744 |
1100 |
1141x1586x2240 |
|
| EZ-1000К |
1 000 |
69.4 |
90 |
0.7487 |
1560 |
1373x1936x2450 |
|
| EZ-1500К |
1500 |
104.2 |
90 |
1.1231 |
1800 |
1743x2274x2600 |
|
| EZ-2000К |
2000 |
138.9 |
90 |
1.4974 |
3 820 |
2235x2900x3238 |
|
| EZ-2500К |
2500 |
173.6 |
90 |
1.8718 |
3820 |
2235x2900x3238 |
|
| EZ-3000К |
3000 |
208.3 |
90 |
2.2461 |
4120 |
2330x3157x3652 |
|
Принцип работы паровых котлов
Топки котлов работают под наддувом. Воздух подается вентиляторами. Топочные газы, между разряженными экранными трубами, выходят из топки в конвективную часть экранов, после которой поступают в воздухоподогреватели.
Пароводяная смесь, сухостью 98,2%, поступает в сепаратор. Отбор отсепарированного пара к потребителям производится через вентиль, расположенный в верхней части сепаратора. Отсепарированная котловая вода из сепаратора по отводящему трубопроводу поступает в нижний коллектор топки. На отводящем трубопроводе установлен датчик-солемер, по команде которого открывается или закрывается регулирующий клапан продувки котловой воды.
Трубная система состоит из верхнего и нижнего кольцевых коллекторов, соединенных двумя рядами (внутренний и наружный) прямых вертикальных труб, расположенных по концентрическим окружностям в шахматном порядке, изготовленных из проката высокоуглеродистой стали марки SM 400A. Внутренний ряд экранных труб образует цилиндрическую топочную камеру. Поверхность верхнего ряда экранных труб, обращенная в топку, является радиационной частью, остальные поверхности являются конвективной частью. Конвективный газоход образован кольцевым пространством между внутренним и наружным рядом экранных труб с мембранами.
Часть экранных труб, между которыми выходят топочные газы, установлены с разряжением, промежутки между ними не закрыты мембранами. Радиационная и конвективная поверхности выполнены из труб диаметром 63,5 мм. Концы труб приварены к коллекторам.
Верхний и нижний коллекторы – сварные, круглого сечения, кольцеобразной формы. На верхнем коллекторе установлены: сепаратор с двумя пружинами предохранительными клапанами; четыре штуцера смотровых люков; датчик регулировки давления; датчик ограничения давления. На нижнем коллекторе установлены патрубок дренажа воды из котла и два штуцера смотровых люков.
На котле установлены два прибора прямого действия по замеру уровня воды. Один подключен к коллекторам, второй к сепаратору и нижнему коллектору.
Автоматический контроль герметичности запорных органов установленных на топливопроводах котлов, исключают протечку топлива, а следовательно, и образование топливовоздушной смеси.Для предотвращения взрыва топливовоздушной смеси предусматривается проведение вентиляции котла при запусках и остановках.
Горелочное устройство, установленное в верхней части топки, состоит из воздушного регистра, форсунки механического распыления. Форсунка состоит из топливного ствола с двумя клапанами, по которым поступает топливо к двум распылителям, электрода зажигания, заключенного в фарфоровую трубку и электрода «земля».
Сварная обшивка состоит из двух легко снимаемых половин, соединяющихся болтами через асбестовые прокладки. Внутренние листы обшивки выполнены из жаростойкой стали. Для наблюдения за горением в газоплотной обшивке встроено смотровое оконце.
Система подачи воды в котел производится центробежным питательным насосом, и состоит из обратного клапана, запорного вентиля, питательного трубопровода.
На котле установлены два предохранительных клапана, служащие для защиты котла от превышения установленного давления. Клапаны опломбированы.Давление подрыва клапана регулируется винтом. Подрыв клапана в ручную производится рычагом клапана.На передней части установлена панель управления работой котла.
На фронте котла установлена фирменная табличка, содержащая следующие данные:
- завод – изготовитель,
- марка (тип) котла,
- заводской номер,
- дата изготовления,
- давление,
- производительность.
Материалы и комплектующие паровых котлов MIURA
При изготовлении котлов применяются материалы и полуфабрикаты, предписанные корейскими стандартами и техническими условиями KSB 6233 по проектированию и изготовлению паровых котлов с давлением более 0,07 Мпа (0,7 кГс/см2). Каждая партия поступающих материалов, полуфабрикатов и сварочных материалов имеет сертификаты, в которых указаны химический состав и механические характеристики. При приеме этих материалов сверяются сертификатные данные с данными стандартов Кореи и при несоответствии данных производится отбраковка поступивших материалов.
Автоматика котлов
Автоматика безопасности (защита), контрольно-измерительные приборы, предохранительные и питательные устройства, основная арматура. Котлы оборудованы комплектом средств управления работой котла. Эта система автоматики предусматривает:
- автоматический пуск и остановка котла,
- двухпозиционное регулирование подачи топлива в соответствии с подачей воздуха,
- непрерывную продувку котловой воды,
- световую сигнализацию о нормальной работе котла.
- контроль за образованием накипи на стенках водяных труб.
Автоматикой безопасности (защитой) предусматривается отсечение подачи топлива к горелке при:
- понижении давления топлива перед горелкой,
- погасании факела горелки,
- повышении давления пара в котле сверх расчетного,
- повышении или понижении уровня воды в котле и сепараторе,
- неисправностей цепей защиты или исчезновении напряжения,
- дистанционная остановка котла со щита управления, предусмотренный инструкцией по эксплуатации котла,
- превышении температуры пара, сверх расчетного,
- превышении температуры уходящих газов, сверх расчетного.
Защита котла, при понижении давления воздуха, сблокирована с датчиком понижения давления жидкого топлива перед горелкой.
На котлах MIURA предусмотрена автоматика регулирования:
- процесса горения,
- питания котла водой,
- давления жидкого топлива перед горелкой,
- давления пара в котле,
- защитно-запальным устройством горелки.
Оснащение контрольно-измерительными приборами:
- температуры и давления питательной воды перед котлом,
- счетчика расхода воды,
- давления пара в котле,
- давлением жидкого топлива (газа) перед горелкой,
- температуры уходящих газов из котла,
- уровня воды в котле (два прибора прямого действия),
- давления воздуха перед горелкой.
Оснащение сигнализацией:
На котлах предусмотрена свето-звуковая сигнализация, срабатывающая при:
- остановке котла (при срабатывании защиты, с указанием причины остановки),
- повышении или понижении уровня воды в котле сверх предельного значения,
- понижении давления топлива ниже допустимого,
- повышении давления пара,
- погасании факела.
Комплектация котла
Оснащение котлов арматурой:
- запорным органом на выходе пара из котла,
- обратным клапаном на входе питательной воды в котел,
- запорный орган на входе питательной воды в котел,
- запорный орган на линии дренажа воды из котла,
- запорный орган на линии дренажа воды из сепаратора.
Питательные устройства:
Котлы оборудованы центробежным насосом с электрическим приводом. По характеристикам насоса, он обеспечивает нормальную подачу питательной воды с необходимым напором.
Предохранительные устройства:
На котлах установлены по два однотипных полноподъёмных, пружинных, предохранительных клапана, отрегулированных на давление срабатывания, превышающее на 3% расчетное давление в котлах. Пропускная способность клапанов определяется по действующему в Корее коду.
Требования к питательной воде
Для обеспечения надежной, безопасной работы поверхностей нагрева котла, в питательной воде необходимо обеспечить допустимые значения солей кальция (Са), магния (Mg) и растворенного кислорода, что достигается при докотловой подготовке воды в специальных водоподготовительных установках. Котлы поставляются в Россию с комплектом хим. водоподготовки, в состав которой входят натрикатионитовые фильтры и химическая деаэрация питательной воды гидразином.
Для обеспечения нормальной работы котлов, с указанными показателями качества питательной воды, необходимо выполнить теплохимические испытания, с привлечением специализированных сервисных служб. |